短程分子蒸馏器是一种特殊的液—液分离技术，它不同于传统蒸馏依靠沸点差分离原理，而是与被蒸馏混合物的分子量的大小有关，能够实现远离沸点下的操作，分子量差异越大，分子自由程相差越大，馏出物就越纯。这里的分子自由程（用λ表示）是指一个分子相邻两次碰撞之间所走的路程。

在高真空的条件下，液体混合物沿着加热板流动被加热，根据不同分子量物质的分子平均自由程的不同，它们在汽化表面与冷凝表面之间分子平均自由程的大小以及蒸发度也明显的不同，轻组分分子的分子平均自由程的大，而重组分分子的分子平均自由程小，使得轻组分恰好能到达冷凝板上面被冷凝，使其沿冷凝板留下；而重组分分子因达不到冷凝板而沿着加热板留下，从而将不同物质进行分离。

分子蒸馏作为一种物理分离技术，能解决大量常规技术分离难于解决的问题，生产过程绿色清洁，具有广泛的应用前景。

主要特点：
1、刮板系统由PTFE材料和SS316L不锈钢材料制成，具有极高抗腐蚀的功效；
2、系统的最高温度可以达到200℃
3、刮板系统通过转动将液体强制成薄膜，提供蒸发效率，减少操作时间；
4、高精度的玻璃管使液体在加热表面形成完整的一体化薄膜；
5、蒸发的主体由高硼硅玻璃制成，可很好的观察到整个工艺的运转过程；
6、所有与液体和气体接触的部分采用PTFE或高硼硅玻璃，完全抗腐蚀；
7、根据客户要求，可以做到的规格60--300。
8、另可定制离心式自清洁滚轮系统的薄膜蒸发器，该系统适用于AY-F150A，AY-F250A，AY-F350A系列。

产品优势：

1、采用自主研发的热超导技术，解决加热体温度控制，温差可以控制在0.5℃。

2、系统体积小，管路简化，启动时间短，操控灵活，能耗比导热油加热方式降低约25%。  

3、采用自主研制内置冷井技术，节约冷却水及真空管线长度，保证了高真空（0.5Pa）下蒸馏过程的高效性和高选择性。

4、采用独特的集束喷嘴结构自制的油扩散增压泵，具有极高的压缩比， 其工作背压可以达到160Pa以上，大大降低了对前级真空系统的要求，使能效比进一步提高，同时降低了生产和维修费用。

5、采用独家开发的自动控制连续精馏段分子蒸馏技术，可有效分离天然的、成分复杂的以及分子量相差较小的物质，为用户提高产品品质和竞争力创造了优越的条件。